Специалисты из России разработали универсальный высокоэффективный сепаратор для добычи алмазов из кимберлитовой породы. Устройство создано совместными усилиями сотрудников Центра инноваций и технологий АЛРОСА, научно-технического центра «Буревестник» и инженеров Удачнинского ГОКа. Аппарат комбинирует два метода анализа сырья, что даёт возможность улучшить точность обработки и утроить-учетверить скорость работы по сравнению с аналогами. Конструкция не нуждается в постоянной установке и может применяться прямо на местах добычи, подчёркивают разработчики.
Новое оборудование, созданное научно-техническим коллективом Центра инноваций и технологий АЛРОСА совместно с экспертами «Буревестника» и Удачнинского ГОКа, в ближайшее время будет запущено в работу. Сепаратор способен существенно увеличить эффективность извлечения алмазов из руды, превосходя существующие решения в 3–4 раза. В настоящее время ведётся настройка аппаратуры перед тестированием на действующей обогатительной фабрике. При успешном завершении испытаний начнётся массовое производство инновационной модели, отметили в пресс-службе компании.
Обработка руды представляет собой важнейший этап в добыче алмазов, где из породы выделяются ценные кристаллы. Для этих целей применяют специализированные аппараты — сепараторы. Их действие базируется на люминесценции: под рентгеновскими лучами алмазы излучают свет, который регистрируется системой для последующего извлечения.
Однако традиционные технологии не всегда гарантируют идеальную точность. Алмазы малого размера или со слабым свечением могут быть пропущены, что приводит к дополнительной переработке сырья и потерям полезного материала.
Как отмечают конструкторы, новая разработка минимизирует утрату кристаллов и значительно ускоряет обогащение руды. Аппарат отличается уникальными характеристиками, включая двойной метод анализа — сочетание рентгенолюминесцентного и рентгенографического исследований, повышающее точность обнаружения алмазов.
Дополнительным преимуществом стало использование принципа свободного падения сырья вместо конвейерной ленты, что ускоряет процесс и обеспечивает пропускную способность до 300 тонн в час — в несколько раз выше, чем у стандартных устройств.
Конструкция аппарата также подразумевает лёгкость транспортировки, позволяя использовать его на разных производственных участках без необходимости стационарного монтажа, в том числе в условиях открытых месторождений.
«Разработка потребовала серьёзной научной и опытно-конструкторской работы. Многие технические решения не имеют мировых аналогов», — пояснил Андрей Насекайлов, возглавляющий Центр инноваций и технологий АЛРОСА.